空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)清洗的改進(jìn)
空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)結(jié)垢是常見故障，而除垢是空壓機(jī)維修中較為復(fù)雜的工作，某軋鋼廠對空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)清洗方法進(jìn)行了的改進(jìn)，不僅設(shè)備的使用壽命延長了，也節(jié)省了一筆維修費(fèi)用。
原來為了保證空壓機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，點(diǎn)檢站每年都需要對其進(jìn)行一次委外清洗。今年以來，隨著設(shè)備升級，空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)的循環(huán)油由RIF油改為具有積碳自清洗功能的RIF-N油，但此油品對空壓機(jī)的工作油溫提出了更高的要求。油溫越高，設(shè)備越容易產(chǎn)生積碳，再加上油品具有自清洗功能，溶解在油品中的碳顆粒增加，導(dǎo)致油分離器和油過濾器堵塞，空壓機(jī)的使用壽命大大降低。
之前，空壓機(jī)的清洗采用傳統(tǒng)酸洗，但師傅發(fā)現(xiàn)按照這種方式清洗，空壓機(jī)冷卻器內(nèi)芯會被酸腐蝕，導(dǎo)致漏水，嚴(yán)重危害設(shè)備。按照現(xiàn)有的冷卻器清洗周期計(jì)算，頻繁使用酸性液體，油分離器的壽命由原來的10個(gè)月降為4個(gè)月，維護(hù)費(fèi)用增加1.5倍。
為了解決這個(gè)問題，一向節(jié)儉的師傅決定嘗試其他的清洗方法。他將卸下來的空壓機(jī)冷卻器拆開，然后采用物理方式疏通設(shè)備里面的堵塞顆粒，再用高壓水進(jìn)行沖洗。通過實(shí)踐，清洗后的冷卻器效果良好，可以保證設(shè)備全工作狀態(tài)穩(wěn)定運(yùn)行3個(gè)月。這樣既可滿足設(shè)備正常需求，降低了空壓機(jī)的維護(hù)費(fèi)用，同時(shí)還保證了新用油品的性能發(fā)揮。
冷卻系統(tǒng)結(jié)垢會導(dǎo)致空壓機(jī)溫度升高、效率下降，所以能久機(jī)械提醒大家一定要做好空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)的保潔工作，以保證空壓機(jī)安全、高效運(yùn)行。
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