天津天鋼離心空壓機(jī)的安裝
天鋼東移工程二期空壓站主要負(fù)責(zé)向續(xù)建雙棒材工程和中厚板工程、板坯連鑄工程和燒結(jié)續(xù)建工程等壓縮空氣用戶點(diǎn)提供普氣和凈氣。空壓站配備35臺(tái)離心空壓機(jī)、35臺(tái)空氣濾潔器、3臺(tái)微熱再生式壓縮空氣干燥器、3臺(tái)除油過(guò)濾器、3臺(tái)除塵過(guò)濾器、兩座儲(chǔ)氣罐、1臺(tái)水垢儀、1套冷卻水系統(tǒng)、1套中控系統(tǒng)和1臺(tái)10t電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)。離心空壓機(jī)每臺(tái)供氣量為200m³/min,最大供氣壓力0.835Mpa;
微熱再生式壓縮空氣干燥器每臺(tái)處理氣量170m³/min,最大供氣壓力0.9Mpa。過(guò)濾器每臺(tái)處理氣量180m³/min,最大供氣壓力0.9Mpa。儲(chǔ)氣罐每臺(tái)20m³,最大供氣壓力0.9Mpa。其中離心式離心空壓機(jī)和空氣濾潔器根據(jù)實(shí)際情況現(xiàn)在安裝4臺(tái)套,另外一套根據(jù)壓縮空氣實(shí)際使用情況再?zèng)Q定是否配備。
離心空壓機(jī)的安裝工作
一、安裝前準(zhǔn)備
安裝前設(shè)備基礎(chǔ)和調(diào)整墊板的準(zhǔn)備非常重要。
1.設(shè)備基礎(chǔ)
離心空壓機(jī)單套設(shè)備總重26t,其中壓縮機(jī)單體重量16t,電機(jī)單重5.7t。需要對(duì)機(jī)上管路、電氣及位置進(jìn)行精確調(diào)整定位,因此,安裝前要嚴(yán)格參照廠家提供的手冊(cè),制定詳細(xì)的施工方案并嚴(yán)格按照?qǐng)?zhí)行,成功地安裝需要掌握特殊的知識(shí)和技能。安裝現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件也非常重要,尤其是對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)有嚴(yán)格的要求。
2.離心空壓機(jī)初調(diào)及灌漿
調(diào)整墊板就位前,先將基礎(chǔ)上相應(yīng)區(qū)域的混凝土鑿去12mm厚,通過(guò)螺栓調(diào)整墊板位置,墊板地面與混凝土之間距離不許超過(guò)100mm。將壓縮機(jī)放到調(diào)整墊板上,四塊墊板的上表面位置標(biāo)高調(diào)整到百分之幾毫米以內(nèi),這將為后續(xù)的設(shè)備墊片調(diào)整提供良好的條件。設(shè)備冷調(diào)整結(jié)束后可以進(jìn)行初次灌漿,灌漿料選用環(huán)氧樹脂。
3.壓縮機(jī)及電機(jī)的最終調(diào)整
當(dāng)調(diào)整墊板的灌漿料處養(yǎng)護(hù),可以考慮壓縮機(jī)本身的最終安裝調(diào)整。首先,將墊板表面徹底清潔,然后將設(shè)備地角放到調(diào)整墊板上。每個(gè)墊板上應(yīng)用3mm厚墊片組進(jìn)行調(diào)整,緊固所有地角螺栓,通過(guò)0.05mm墊片進(jìn)行壓縮機(jī)的水平調(diào)整。調(diào)整完成后,立刻進(jìn)行最終灌漿。灌漿程序和墊板的灌漿相同,注意圍欄高度要超過(guò)設(shè)備地角最少6mm。
4.電機(jī)的安裝
電機(jī)的安裝需要提供一些部件,包括安裝底座、墊片、警告牌、導(dǎo)線管等。電機(jī)軸和壓縮機(jī)軸間隙以及齒輪連軸器的平行度非常重要。
5.進(jìn)氣、排氣管路安裝
離心空壓機(jī)所有的進(jìn)氣、排氣管路安裝過(guò)程中要進(jìn)行適當(dāng)?shù)闹、中心線調(diào)整并緊固,以避免因管路的應(yīng)力變形傳遞到壓縮機(jī)本體。壓縮機(jī)本體不能作為支架用,避免因管路的重量和熱變形導(dǎo)致壓縮機(jī)振動(dòng)值超標(biāo)。管路上法蘭的螺栓孔必須精確對(duì)正,消除因螺栓對(duì)正偏差產(chǎn)生的扭矩,法蘭端面必須平行聯(lián)軸器端面。根據(jù)實(shí)際需要,管路中適當(dāng)增加膨脹節(jié),可以減少噪聲、紊流和振動(dòng),膨脹節(jié)應(yīng)使用雙頭螺栓緊固。管道安裝前要進(jìn)行徹底清潔,去除所有的雜物、焊渣、鐵皮和其它雜物,管件、法蘭接口的塞堵要到安裝時(shí)才能去掉,盡可能保持管道內(nèi)清潔。
二、離心空壓機(jī)的調(diào)試運(yùn)行
離心空壓機(jī)設(shè)備安裝完成后,進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行工作:
1.首先要對(duì)所有安裝設(shè)備進(jìn)行確認(rèn),其中包括壓縮機(jī)、電機(jī)、聯(lián)軸器找正,對(duì)中完畢;
2.進(jìn)氣濾潔器、干燥器、過(guò)濾器、儲(chǔ)氣罐安裝完畢;離心空壓機(jī)的進(jìn)、排氣管安裝到位;
3.進(jìn)、排氣膨脹節(jié)水平安裝,進(jìn)氣管道對(duì)離心空壓機(jī)一級(jí)背板的變形影響符合要求;
4.進(jìn)氣閥、排氣卸荷閥安裝完畢;
5.所有氣、水管道沖洗完畢,進(jìn)氣管道膨脹節(jié)處經(jīng)調(diào)試人員檢查合格;
6.高壓柜、低壓柜配好,高、低壓電全部到位電;
7.開機(jī)用密封氣準(zhǔn)備好;
8.離心空壓機(jī)用潤(rùn)滑油加注完畢;后冷及排氣消音器安裝到位;
9.低壓柜輸出的主電機(jī)啟停脈沖信號(hào)與高壓柜接好,高壓柜反饋信號(hào)接入低壓柜;
10.冷卻水系統(tǒng)調(diào)試完畢。
至此,空壓站系統(tǒng)具備壓縮機(jī)單體試車條件。試車過(guò)程中主要對(duì)離心空壓機(jī)本體的高速軸、低速軸的振動(dòng)值、三級(jí)排氣壓力和溫度、潤(rùn)滑油的壓力和溫度、冷卻水的壓力和溫度等參數(shù)指標(biāo)和進(jìn)口流量喘振、出口壓力喘振進(jìn)行考核。
通過(guò)比較各項(xiàng)指標(biāo)完全合格,單機(jī)調(diào)試完成,4臺(tái)離心空壓機(jī)均單調(diào)合格后進(jìn)行聯(lián)調(diào)運(yùn)行。
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